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<堆龙德庆>[本地]通风天窗TC1A-3030n开敞式通风天窗产地批发

     发布人:[堆龙德庆]坤曜金属材料有限公司
  • 更新时间: 2025-11-19 14:39:14
  • 公司邮箱 138695606385@qq.com
  • 公司名字: [堆龙德庆]坤曜金属材料有限公司
  • 公司地址: 堆龙德庆高新技术开发区长江路与外环路路口
  • 马经理
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    .结构及特点

    3.1  2型通风天窗为折线型通风天窗。通风天窗是我司专业的定型产品。

    3.1.1  2型通风天窗折线型通风天窗     代号:TC  1~10A/B-

    天窗选用表:

    3.2  折线型通风天窗(1~10)型洞口宽度

           当用于压型钢板、夹心板屋面或现浇钢筋混凝土屋面时,1~8型天窗洞口宽度为:1500、2000、2500、3000、4000、4500、5000、6000mm(其中5~8型天窗有3500mm)。9~10型天窗洞口宽度为:3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000mm。预应力钢筋混凝土屋面板屋面由于板宽的限制,洞口宽度为:3000、6000、9000mm(仅用于屋脊天窗)。

    3.3  折线型通风天窗(1~10型)洞口长度

          压型钢板、夹心板屋面或现浇钢筋混凝土屋面以3000、4000为模数,洞口长度为:3000×n、4000×n(n为模数的倍数)预应力钢筋混凝土屋面板屋面以6000mm为模数,洞口长度为:6000×n(n为模数的倍数)。

    3.4  通风天窗按功能分为敞开式与启闭式两种类型,选用时需注明。敞开式代号为A,启闭式代号为B(启闭式为电动)。




    比如当厂房内的热源布置靠近厂房外墙侧时,进气必然出现短流现象,此种情况下 的解决办法是改变厂房布置,但有时较为难办,只有采取在热源间断部位多开窗、开大窗,某种情况下,即使较高位置也应开窗,以弥补进气短流所造成的损失。 三、对多跨热加工厂房的自然通风设计,必须采取有效的措施在大型钢铁企业中,有一些多跨热加工厂房,如热轧带钢厂的热卷库、热轧型钢厂的冷床区等等。这类厂房内不但散热量很大,而且是多跨,有的厂房宽度竟达150m以上。因此是厂房自然通风设计中的老大难。由于厂房很宽,仅靠两侧外墙进气,不但进气口面积无法满足要求,而且进气深度也远远无法达到。对于厂房中部而言,无可避免地将形成全面进气短流。此种情况下,如果不采取有效措施, 只是勉强通过自然通风计算求得天窗面积,再多的天窗也难以满足要求

    屋顶设置了采光天窗的厂房,由于通风天窗扇为开启状态,起到通风换气作用,其室内热环境明显要好得多。因此,对于南方地区及北方夏热地区的冷加工厂房,除了必须设置屋面隔热层之外,设计上还必须创造良好的通风换气条件。两跨及以下厂房,可以利用高侧窗进行通风换气,多跨厂房则必须结合采光需要,设置足够的天窗,以解决通风换气及采光问题。对于规模较小的厂房,亦可采取设置通风屋脊的办法来解决通风换气问题。因为是冷加工厂房而忽视通风换气的设计是不可取的。。



    如何才能正确的选择通风天窗的材料

     如何才能正确的选择通风天窗的材料?下面就让小编来为大家讲解, 首先通风天窗圆弧形结构具有优良的结构强度,这种强度并不需要象棚式天窗那样依赖大规格的钢结构来实现,因此极大地降低了通风天窗本体的自重。

     那么究竟如何才能正确的选择通风天窗的材料呢?这还得从通风天窗的依托建筑物的支撑构件规格的设计来说起,除充分考虑风、雪荷载、地震影响外,事实上厂房的支撑结构大部分是为屋面荷载服务的。所以,通风天窗构件材料规格的选择非常重要,首先应完全保证满足风雪荷载的要求,同时也要避免无必要的选用过大规格,以免增加自重荷载,加重车间屋面的负荷并增加造价。材料一般为0.5mm镀铝锌彩涂板作为通风天窗和挡雨用材,强度为280Mpa,两面镀铝锌量≥150g,涂膜厚度正面为22-25um,背面为15mu,该板特点是具有良好的抗腐蚀能力。氟碳版由于其价格较高,一般应用于高腐蚀厂房。氟碳涂料是将聚四氟乙烯(PTFE)以小颗粒状态分散在溶剂中,然后以360-380oC的高温烧结成膜,该涂层可长期在-195--250oC下使用,其耐化学品性超过所有聚合物。镀铝锌氟碳彩涂板是目前理想的防腐板材。

      以上就是小编为大家带来如何才能正确的选择通风天窗的材料,如有意向,欢迎致电来询




    通风天窗在设计时需注意以下几点:

           1)叶片出口角的选定:叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用,通常把叶片分类为:强后弯叶片、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片;径向出口叶片、径向直叶片。

           2)叶片型式的合理选择:常见风机在一定转速下,后向叶轮的压力系数较小,则叶轮直径较大,而其效率较高;对前向叶轮则相反。

           3)蜗壳外形尺寸的选择:蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机,可采用缩短的蜗形,对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸,可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案,此时采用出口扩压器以提高其静压值。

           4)叶片数的选择:在离心风机中,增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力,因为它可以减少相对涡流的影响。但是,叶片数目的增加,将增加叶轮通道的摩擦损失,这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此,对每一种叶轮,存在着一个 叶片数目。具体确定多少叶片数,有时需根据设计者的经验而定。


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