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油缸管的：耐压与密封性
内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，公称压力可达16MPa~32MPa。
扩口、宜良本地压扁无裂缝，确保密封性。
加工性能
冷弯不变形，易于焊接、宜良附近切割和机加工，适应复杂结构需求。
三、宜良本地油缸管的典型用途
液压系统核心部件
液压缸制造：作为缸筒材料，传递液压能转化为机械能，驱动挖掘机、宜良本地起重机等设备动作。
气缸应用：在气压传动中替代液压缸，适用于轻载、宜良附近快速响应场景。
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油缸管和无缝钢管性能特点差异
精度与光洁度
无缝钢管：尺寸精度较低，表面粗糙度较高，适用于一般流体输送或结构件。
珩磨管：内孔尺寸精度达H7-H9级，表面粗糙度Ra≤0.08μm，可减少密封件磨损，延长使用寿命。
机械性能
无缝钢管：抗弯抗扭强度高，但冷弯时可能变形，扩口/压扁易产生裂缝。
珩磨管：冷弯不变形，扩口/压扁无裂缝，表面形成冷作硬化层，耐磨性提升30％以上。
耐压与耐腐蚀性
无缝钢管：可承受中等压力，耐腐蚀性取决于材质（如不锈钢无缝管耐腐蚀性强）。
珩磨管：通过珩磨加工消除表面缺陷，耐压性更高（如液压系统压力达35MPa以上），且储油纹理减少腐蚀介质附着。
油缸管耐磨耐压：通过滚压加工形成冷作硬化层，表面硬度提升，耐磨性增强；可承受高压（如液压系统压力达35MPa以上）无泄漏。
抗腐蚀与疲劳强度：表面残余压应力层延缓疲劳裂纹产生，疲劳强度提高约30％，抗腐蚀能力优于普通钢管。
二、宜良本地加工工艺与材质
加工工艺
基础工艺：冷拔或热轧制成无缝钢管，再经酸洗、宜良当地磷化、宜良当地皂化处理。
核心工艺：珩磨加工使用异型磨料对内壁抛光，通过旋转与往复运动形成交叉网格纹理，修正表面缺陷。
创新工艺：部分企业（如强胜滚压）融合滚压与珩磨，实现Ra0.1μm超精密表面。
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